粉剂定量包装机是专门包装粉末类的一款包装设备，它在现代工业中应用非常广泛。粉剂定量包装机在长期使用后，可能会出现一些故障影响正常生产，因此我们的操作人员能够掌握一些粉剂定量包装机故障维修方面的知识，这样在遇到问题的时候，才不于手忙脚乱。下面上海凯发·k8国际小编就给大家介绍一些比较常见的粉剂定量包装机故障与检查方法，希望对大家有帮助。

粉剂定量包装机故障与检查方法：

1、设定脉冲无法传电气控制柜或不下料情况，可能是由于光电开关的灵敏度过高或被遮挡引起的，此时请调整光电的灵敏度到合适的位置或移开遮挡物。

2、出现脉冲增加，而实际重量减小，待加料后，实际重量又超差的现象，这是由于料斗中料位差太大引起的，调整几袋之后，即可恢复正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或调节预置袋数（自动加料）。

3、如果校验称出现零点不稳（零漂）的现象，可能附近有较大的气流，（如风、电扇、空调）或震动源；另外如果环境湿度较大使电路板受潮也会出现此现象，这时请小心卸下电子秤外壳，用电吹风驱赶潮气，注意：电吹风不要离电路板太近，不应对某一处长时间加热驱潮，以免损坏元件。

4、粉剂定量包装机出现螺旋转不动（即步进电机堵转）或计量时好时坏的现象。可能是：①物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所致，这种情况下请关机，卸下料杯，清楚杂物或调整料杯位置即可。②操作人员将容器底部抵在料杯出口处，改变操作方法即可。

5、改变包装规格或物料后计量不准，可能是：①搅拌器刮片的位置不合适，需进行调整，使刮片下端距螺旋10-15mm左右。②充填完成后有漏料现象，加防漏网。

6、粉剂定量包装机搅拌电机不运转：
（1）由于热过载继电器脱扣所致。这时打开电气控制柜可以看到热过载电器脱扣指示杆（绿色）出。故障原因为搅拌电机负荷太大或停机时受震动所致。
（2）电源缺相。

7、步进电机运转不正常或不运转
（1）电网电压波动过大，驱动电源报警灯亮；驱动电源自锁。
（2）运转频率过高，造成步进电机失步。

8、电源电压太低，会出现以下故障：
（1）驱动电源自锁。
（2）校验秤重量不稳定。
（3）校验秤显示乱。
（4）步进电机失步，驱动电源报警。

9、对于不了解、不清楚的故障，请及时与粉剂定量包装机厂家售后，请勿随意拆卸，以免造成不必要的损失。